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200m3穀氨酸機械攪拌通風反應器設計依據

作者:發酵罐 時間:2018-04-13 13:40
200m 3 穀氨酸機械攪拌通風反應器設計依據 2.2.1 發酵罐的型式:機械攪拌通風發酵罐 ①高徑比:H/D=1.7-4.0 ②攪拌器:六彎葉渦輪攪拌器,D i :d i :L:B=20:15:5:4 ③攪拌器直徑:D i =D/3 ④攪拌器間距: 信息摘要:
200m 3 穀氨酸機械攪拌通風反應器設計依據 2.2.1 發酵罐 的型式:機械攪拌通風發酵罐 ①高徑比:H/D=1.7-4.0 ②攪拌器:六彎葉渦輪攪拌器,D i :d i :L:B=20:15:5:4 ③攪拌器直徑:D i =D/3 ④攪拌器間距:S=(0.95-1.05)D ⑤最下一組攪拌器與罐

200m3穀氨酸機械攪拌通風反應器設計依據

PH值對微生物發酵罐的四個影響要素

威尼斯赌博、不鏽鋼發酵罐發酵過程中aaa,pH值的變化取決於所用的菌種、培養基的成分和培養條件aaa。培養基中的營養物質的代謝aaaaa,是引起pH值變化的重要原因aaaaa,發酵液的pH值變化乃是菌體產酸和產鹼的代謝反應的綜合結果aaa。

每一類微生物都有其最適的和能耐受的pH值範圍aaa,大多數細菌生長的最適pH值爲6.3~7.5aaa,黴菌和酵母菌爲3~6aaaaa,放線菌爲7~8aaa。而且微生物生長階段和產物合成階段的最適pH值往往不一樣aaaa,需要根據實驗結果來確定aaaa。

①影響酶的活性aaaaa,當pH值抑制菌體中某些酶的活性時aaaaa,會阻礙菌體的新陳代謝aaa;

②影響微生物細胞膜所帶電荷的狀態aaa,改變細胞膜的通透性aaaaa,影響微生物對營養物質的吸收及代謝產物的排泄aaaa;

③影響培養基中某些組分和中間代謝產物的離解aaaa,從而影響微生物對這些物質的利用aaa;

④PH值不同aaa,往往引起菌體代謝過程的不同aaaaa,使代謝產物的質量和比例發生改變aaaaa。

另外aaa,pH值還會影響某些黴菌的形態aaa。

爲了確保發酵的順利進行aaaa,必須使其各個階段經常處於最適pH值範圍之內aaaaa,這就需要在發酵過程中不斷地調節和控制pH值的變化aaaaa。首先需要考慮和試驗發酵培養基的基礎配方aaaaa,使它們有個適當的配比aaaa,使發酵過程中的pH值變化在合適的範圍內aaaaa。如果達不到要求aaa,還可在發酵過程中補加酸或鹼aaaaa。

過去是直接加人酸(如H2SO4)或鹼(如 NaOH)來控制aaaa,現在常用的是以生理酸性物質(NH) 4SO4和生理鹼性物質氨水來控制aaa,它們不僅可以調節pH值aaaaa,還可以補充氮源aaaaa。當發酵液的pH值和氨氮含量都偏低時aaaa,補加氨水aaaa,就可達到調節pH和補充氨氮的目的aaaa;反之aaaaa,pH值較高aaaaa,氨氮含量又低時aaaa,就補加(NH) 4SO4aaaa。

此外aaa,用補料的方式來調節pH值也比較有效aaa。這種方法aaaaa,既可以達到穩定pH值的目的aaaa,又可以不斷補充營養物質aaa。最成功的例子就是青黴素發酵的補料工藝aaa,利用控制葡萄糖的補加速率來控制pH值的變化aaaa,其青黴素產量比用恆定的加糖速率和加酸或鹼來控制pH值的產量高25%aaa。

目前已試製成功適合於發酵過程監測pH值的電極aaaaa,能連續測定並記錄pH值的變化aaa,將信號輸人pH值控制器來指令加糖、加酸或加鹼aaaa,使發酵液的pH值控制在預定的數值aaa。

 

200m3穀氨酸機械攪拌通風反應器設計依據

200m3穀氨酸機械攪拌通風反應器設計依據

2.2.1 發酵罐的型式:機械攪拌通風發酵罐

①高徑比:H/D=1.7-4.0

②攪拌器:六彎葉渦輪攪拌器,Di:di:L:B=20:15:5:4

③攪拌器直徑:Di=D/3

④攪拌器間距:S=(0.95-1.05)D

⑤最下一組攪拌器與罐底的距離:C=(0.8-1.0)D

⑥擋板寬度:B=0.1Daaaa,當採用列管式冷卻時aaaa,可用列管冷卻代替擋板

2.2.2 發酵罐的用途

用於穀氨酸生產的發酵罐aaaa,有關設計參數如下:

①裝料係數:種子罐0.50-0.65

發酵罐0.65-0.8

②發酵液物性參數:密度1080kg/m3

粘度2.0×10-3N.s/m2

導熱係數0.621W/m.℃

比熱4.174kJ/kg.℃

③高峯期發酵熱3-3.5×104kJ/h.m3

④溶氧係數:種子罐5-7×10-6molO2/ml.min.atm

發酵罐6-9×10-6molO2/ml.min.atm

⑤標準空氣通風量:種子罐0.4-0.6vvm

發酵罐0.2-0.4vvm

2.2.3 冷卻水及冷卻裝置

冷卻水:地下水18-20℃

冷卻水出口溫度:23-26℃

發酵溫度:32-33℃

冷卻裝置:種子罐用夾套式冷卻aaaa,發酵罐用列管冷卻aaa。

2.2.4 設計壓力

罐內0.4MPaaaaaa;夾套0.25 MPa

發酵罐主要由罐體、冷卻列管aaaaa,以及鍋爐給水泵攪拌裝置aaa,傳動裝置,軸封裝置aaa,人孔和其它的一些附件組成aaaa。這次設計就是要對200M3通風發酵罐的幾何尺寸進行計算aaaa;考慮壓力aaaaa,溫度aaaa,腐蝕因素aaa,選擇罐體材料aaaaa,確定罐體外形、罐體和封頭的壁厚aaaaa;根據發酵微生物產生的發酵熱、發酵罐的裝液量、冷卻方式等進行冷卻裝置的設計、計算aaaaa;根據上面的一系列計算選擇適合的攪拌裝置aaaa,傳動裝置aaaa,和人孔等一些附件的確定,完成整個裝備圖aaaa,完成這次設計aaaa。

 

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