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發酵罐使用時的注意事項有哪些aaa?該對其如何進行保養維護

作者:發酵罐 時間:2018-02-16 17:41
發酵罐在使用過程中必須確保所有單件設備能正常運行時使用本系統aaaaa。在消毒過濾器時aaa,流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPaaaa,否則過濾器濾芯會被損壞aaa,失去過濾能力aaaa。清洗髮酵罐時aaaa,請用軟毛刷進行刷洗aaaa,不要用硬器刮擦aaaaa,以免損傷發酵罐表面 信息摘要:
發酵罐 使用時的注意事項有哪些aaaaa?該對其如何進行保養維護 發酵罐在使用過程中有哪些需要注意的事項又該如何對其進行保養維護 一、發酵罐該如何保養與維護 保養與維護 1精密過濾器aaaa,一般使用期限爲半年aaa。如果過濾阻力太大

發酵罐使用時的注意事項有哪些aaa?該對其如何進行保養維護

發酵罐滅菌操作應以溫度爲主壓力爲輔

1、發酵罐滅菌操作中爲什麼要以溫度爲主aaaaa,壓力爲輔進行控制aaa?

控制發酵罐加熱溫度是滅菌操作的主要條件aaa,控制發酵罐壓是因爲蒸汽壓力與溫度有一定的對應關係aaaa,一般情況下aaaa,滅菌時達到一定罐壓即表示溫度也到了aaaa,但是若僅控制發酵罐壓aaa,則並不安全可靠aaaaa,因操作不當可能會出現虛假罐壓aaaa,所以熱滅菌操作中必須要以溫度爲主aaa,壓力爲輔進行控制.

2、爲什麼培養基的常規工藝定爲121度30分鐘aaa?

發酵罐培養基的滅菌要達到兩個目的aaaa,一是儘可能殺死全部雜菌aaaaa,尤其是芽孢aaaaa,二是最大限度的保留培養基的營養成分aaaaa,目前認爲最耐熱的嗜熱脂肪芽孢桿菌的芽孢作爲研究對象aaa,其結果是十分可靠的.通過計算從理論上要殺死全部芽孢aaaa,需要無窮長的時間或上升到極高溫度aaaaa,這樣就會使培養基成分幾乎全部被破壞aaaa,實際上要同時達到上述兩個目的aaaa,可以設定允許1/1000個細菌存活aaa,即1000批允許一批aaaaa,在這個前提下aaa,通過計算aaaa,結果爲121度30分鐘.

3、爲什麼發酵罐連續滅菌時培養基流速不能太快也不能太慢aaaaa?

發酵罐aaaaa,不鏽鋼白酒儲罐連續滅菌的優點是滅菌的時間短aaaaa,培養基成分破壞少aaa,連續滅菌時應注意控制打料溫度的均勻一致aaaaa,避免忽快忽慢aaaa,因爲培養基流速太快aaaa,在威勢發酵罐內停留時間太短aaaa,滅菌不徹底aaa,培養基流速過慢則培養基成分破壞就會增加aaaaa,影響發酵單位的增加.

 

發酵罐使用時的注意事項有哪些aaaa?該對其如何進行保養維護

發酵罐使用時的注意事項有哪些aaa?該對其如何進行保養維護

發酵罐在使用過程中有哪些需要注意的事項又該如何對其進行保養維護


一、發酵罐該如何保養與維護

保養與維護

1精密過濾器aaaaa,一般使用期限爲半年aaaaa。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產aaaaa,則需清洗或更換(建議直接更換aaaa,不作清洗aaa,因清洗操作後不能可靠保證過濾器的性能)aaaa。

2清洗髮酵罐時aaa,請用軟毛刷進行刷洗aaaa,不要用硬器刮擦aaa,以免損傷發酵罐表面aaaaa。

3配套儀表應每年校驗一次aaaaa,以確保正常使用aaaa。

4電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸aaaa,小型發酵罐aaa,防止受潮aaaa。

5設備停止使用時aaa,應及時清洗乾淨aaa,排盡發酵罐及各管道中的餘水aaaaa;鬆開發酵罐罐蓋及手孔螺絲aaa,防止密封圈產生永久變形aaa。

6操作平臺、恆溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆aaaa,防止鏽蝕aaaa。

7經常檢查減速器油位aaaa,如潤滑油不夠aaaa,需及時增加aaaa。

8定期更換減速器潤滑油aaaaa,以延長其使用壽命aaaa。

9如果罐暫時不用aaa,則需對罐進行空消aaaaa,並排盡罐內及各管道內的餘水aaaaa。

二、發酵罐在使用過程中有哪些需要注意的事項

2.1必須確保所有單件設備能正常運行時使用本系統aaa。

2.2在消毒過濾器時aaa,流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPaaaaa,否則過濾器濾芯會被損壞aaa,失去過濾能力aaa。

2.3在發酵過程中aaaa,應確保罐壓不超過0.17MPaaaaaa。

2.4在實消過程中aaaaa,夾套通蒸汽預熱時aaa,必須控制進汽壓力在設備的工作壓力範圍內(不應超過0.2MPa)aaaa,否則會引起罐的損壞aaa。

2.5在空消及實消時aaa,一定要排盡發酵罐夾套內的餘水aaaaa。否則可能會導致罐內筒體壓扁aaaa,造成設備損壞aaa;在實消時aaaa,還會造成冷凝水過多導致培養液被稀釋aaaaa,從而無法達到工藝要求aaaaa。

2.6在空消、實消結束後冷卻過程中aaaaa,嚴禁罐內產生負壓aaa,以免造成污染aaa,甚至損壞設備aaa。

2.7在發酵過程中aaaaa,罐壓應維持在0.03~0.05MPa之間aaaaa,以免引起污染aaaaa。

2.8在各操作過程中aaaaa,必須保持空氣管道中的壓力大於罐的罐壓aaaaa,否則會引起罐中的液體倒流進入過濾器中aaa,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效aaa。

2.9如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售後服務部門聯繫aaaaa。請勿強行拆卸或維修aaaa。

 

三、發酵罐的具體時間

以培養菌數爲目的:以菌數的最終濃度爲標準aaaa,確認培養時間和放罐時間

以代謝產物爲目的:以代謝產物濃度最高爲標準aaa,安排生產工藝和放罐時間aaa。

放罐時間aaaaa,是以工藝爲基準的aaaa,沒有固定的時間aaaaa,同一菌種aaaa,根據生長情況aaaaa,可以提前或延遲放罐時間的aaaaa。

四、發展歷史

第一階段:1900年以前aaa,是現代它的雛形aaaa,它帶有簡單的溫度和熱交換儀器aaaa。

第二階段:1900-1940年aaaaa,出現了200m3的鋼製的aaaaa,在麪包酵母罐中開始使用空氣分佈器aaaaa,機械攪拌開始用在小型的罐中aaaa。

第三階段:1940-1960年aaa,機械攪拌aaaaa,通風aaa,無菌操作和純種培養等一系列技術開始完善aaaaa,發酵工藝過程的參數檢測和控制方面已出現aaaa,耐蒸汽滅菌的在線連續測定的pH電極和溶氧電極aaaa,計算機開始進行發酵過程的控制aaaa。發酵產品的分離和純化設備逐步實現商品化aaaaa。

第四階段:1960-1979年aaaaa,機械攪拌通風罐的容積增大到80-150m3aaaaa。由於大規模生產單細胞蛋白的需要aaa,又出現了壓力循環和壓力噴射型的發酵罐aaaa,它可以克服?些氣體交換和熱交換問題aaa。計算機開始在發酵工業上得到廣泛應用aaaaa。

第五階段:1979年至今aaaa。生物工程和技術的迅猛發展aaa,給發酵工業提出了新的課題aaa。於是aaa,大規模細胞培養髮酵罐應運而生aaa,胰島素aaaa,干擾素等基因工程的產品走上商品化aaa。

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