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不鏽鋼發酵罐的機械方面的操作三步法:裝好電極滅菌發酵

作者:發酵罐 時間:2018-02-03 11:31
滅菌前檢查各接口aaaa,各管線外觀是否正常aaaa,出蒸汽管是否牢固aaaa。各閥門應由兩人檢查是否處於完全關閉狀態aaaaa。滅菌時至少要求兩人在場aaa,小型發酵罐aaaa,一人負責操作各種閥門aaa,另一人負責觀察報告各項參數aaaaa。發酵進行到後期時aaa,可能會有菌體堵塞出氣管 信息摘要:
不鏽鋼發酵罐 的機械方面的操作三步法裝好電極滅菌發酵 第一步:安裝好電極aaaa。 滅菌前檢查各接口aaaa,各管線外觀是否正常aaaaa,出蒸汽管是否牢固aaaaa。各閥門應由兩人檢查是否處於完全關閉狀態aaaa。 第二步:滅菌 滅菌時至少要求兩人在

不鏽鋼發酵罐的機械方面的操作三步法:裝好電極滅菌發酵

發酵罐的發酵時間如何確定和保養注意事項

發酵罐的發酵時間如何確定和保養注意事項

一、發酵時間

(1)以培養菌數爲目的:

以菌數的最終濃度爲標準aaa,確認培養時間和放罐時間

(2)以代謝產物爲目的:

以代謝產物濃度最高爲標準aaaa,安排生產工藝和放罐時間aaa。

放罐時間aaa,是以工藝爲基準的aaaa,沒有固定的時間aaa,同一菌種aaa,根據生長情況aaaa,可以提前或延遲放罐時間的長短aaa。

二、生物發酵罐的維護保養

1、如進氣管與出水管接頭漏氣aaaaa,當旋緊接頭不解決問題時aaaaa,應添加或更換填料aaa。

2、壓力錶與安全閥應定期檢查aaa,如有故障要及時調換或修理aaaaa。

3、清洗髮酵罐時aaaa,請用軟毛刷進行刷洗aaaaa,不要用硬器刮擦aaaa,以免損傷罐表面aaa。

4、配套儀表應每年校驗一次aaa,以確保正常使用aaaa。

5、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸aaa,防止受潮aaaa。

6、設備停止使用時aaaaa,應及時清洗乾淨aaaaa,排盡發酵罐及各管道中的餘水aaaa;鬆開罐蓋及手孔螺絲aaaa,防止密封圈產生永久變形aaaa。

7、操作平臺、恆溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆aaa,防止鏽蝕aaaa。

8、經常檢查減速器油位aaaaa,如潤滑油不夠aaaaa,需及時增加aaaaa。

9、定期更換減速器潤滑油aaaa,以延長其使用壽命aaaa。

10、如果發酵罐暫時不用aaa,則需對發酵罐進行空消aaa,並排盡罐內及各管道內的餘水aaaa。

不鏽鋼發酵罐的機械方面的操作三步法:裝好電極滅菌發酵

不鏽鋼發酵罐的機械方面的操作三步法裝好電極滅菌發酵

第一步:安裝好電極aaa。滅菌前檢查各接口aaaa,各管線外觀是否正常aaaa,出蒸汽管是否牢固aaaa。各閥門應由兩人檢查是否處於完全關閉狀態aaaaa。

第二步:滅菌

滅菌時至少要求兩人在場aaa,小型發酵罐aaa,一人負責操作各種閥門aaa,另一人負責觀察報告各項參數aaaaa。

確認各閥門處於關閉狀態後aaaaa,打開蒸汽發生器進水閥aaaaa,啓動蒸氣發生器aaaa,蒸氣發生器開始自動進水aaaa,此時應打開蒸氣發生器下部的排水閥aaaaa,儘量放去水鏽後關閉排水閥aaaaa。

注意觀察蒸汽發生器內水量液位aaaa,防止事故aaa。此時完全打開夾套出氣閥閥門aaaaa,緩慢打開蒸汽發生器總閥門aaaa,緩慢部分打開夾套進氣閥aaaa,開始對夾套通入水蒸氣aaa。開始時可能蒸汽壓力不穩aaaa,壓力錶指針劇烈擺動aaa,可以適當關小夾套進氣閥aaa,然後依次打開取樣閥出蒸汽閥aaaa,取樣閥進蒸汽閥aaaa,底閥出蒸汽閥aaaa,底閥進蒸汽閥aaaa,對取樣閥和底閥滅菌aaaa,同時排盡壓力不穩的水蒸氣aaaaa。

水蒸氣壓力不劇烈變化時再依次關閉、底閥出氣閥aaaaa。罐內溫度逐漸上升aaaa,至所設置90°溫度時aaaa,攪拌電機停止轉動aaa,此時打開罐體總進氣閥aaaaa,打開罐體出氣管閥aaaa,依次打開以下閥門:打開出氣調節閥aaa,緩慢打開罐體進蒸汽閥對罐內通入蒸汽aaa,空氣濾器表壓開始上升aaa,超過0.1MP時打開冷凝水閥門疏水aaaa,繼續開大罐體進蒸汽閥aaa,除盡罐內空氣後aaaaa,罐內壓緩慢上升aaaaa,調整出氣調節閥aaaaa,使之達到滅菌所要求溫度壓力aaa,達到滅菌溫度時計時開始aaaa。

調整夾套進氣閥、罐體進蒸汽閥和出氣調節閥aaaaa,使溫度、罐壓保持所設溫度aaaaa。滅菌時間到後aaaa,依次關閉已開的各進汽閥門aaa,關閉蒸汽總閥門aaa,完全放開罐內尾氣排氣閥放掉髮酵罐內壓力aaa,關閉蒸汽發生器電源aaaa。打開空氣壓縮機aaa,等罐壓降至0.05MP時aaa,緩慢打開進氣調節閥aaa,維持罐內正壓aaaaa。

滅菌過程中aaa,操作員應穿長衣長褲aaaa,帶防護手套aaa,防止燙傷aaaa。滅菌過程中如果蒸汽發生器自動進水aaaaa,蒸汽總壓將迅速下降aaaaa,必要時可以適當開大蒸汽總閥門aaaa,保持壓力aaaaa,但要小心觀察壓力變化aaaa。對罐內通蒸汽時aaaaa,滅菌後罐壓下降較快aaaa,注意通無菌空氣時機aaaaa。儘量不要使空氣壓縮機和蒸汽發生器同時工作aaa。滅菌過程中空氣濾器壓力不應超過0.2MPaaaaa。冷凝水的大小將影響罐內液體滅菌後濃度aaaaa,要考慮蒸汽冷凝水增加量aaa。

第三步:發酵

控制進氣閥排氣閥的大小可以調整通氣量和罐壓aaaa,控制攪拌轉數使發酵溶氧滿足工藝要求aaaaa。發酵時打開罐體進水總閥aaa,打開夾套出水閥和夾套進水閥aaa,此時系統自動通過控制夾套水溫控制發酵溫度aaa。由於罐內正壓aaaaa,接菌時關小進氣閥aaaa,適當降低罐壓至0.01—0.02MPaaaa,用火焰圈保護將接種口快速打開(防止氣流將火焰熄滅)aaaaa,接種後快速關閉接種口aaaaa。

將補料系統的各個瓶及附屬膠管滅菌後聯入主機(注意方向)aaa,在火焰圈保護下刺破硅膠墊aaaaa,安裝好補料系統aaaaa。此時工作站上應顯示有系統的各個參數實時監控aaaa。注意做好參數記錄工作aaaaa。

發酵進行到後期時aaa,可能會有菌體堵塞出氣管aaaaa,現象爲通氣量下降aaaa,罐壓略有增高aaaa。此時人爲左右旋轉出氣閥aaa,可以使堵塞緩解aaaaa。

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