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發酵實消的六個操作步驟及注意事項

作者:發酵罐 時間:2017-12-06 10:27
發酵罐空消結束後aaaa,關閉進氣閥門Q13,打開Q9卸去罐內壓力aaaaa,將校正好的PH、DO電極裝好aaaa,儘快將配好的培養基從加料口加入罐內aaa,此時夾套內應無冷凝水aaa。在發酵罐空消實消時一定排盡夾套內的餘水aaaa,否則會導致罐體壓扁aaaaa,造成設備損壞aaaa。 信息摘要:
發酵罐 實消的六個步驟及兩點注意事項 發酵罐實消是當罐內加入培養基後aaaaa,用蒸汽對培養基進行滅菌的過程aaaa。 發酵罐系統操作規程之發酵實消操作的六個步驟: 1、發酵罐空消結束後aaa,關閉進氣閥門Q13,打開Q9卸去罐內壓力aaaa,將校

發酵實消的六個操作步驟及注意事項

智能生物發酵罐的主要構成部件以及具有的優點有哪些

生物發酵罐是一種結構簡單、不易染菌、溶氧效率高、能耗低等優點的廣泛用於抗生素、氨基酸、酶製劑、維生素、有機酸等好氧性發酵過程的生物反應設備aaaaa。此種設備有多種類型aaaaa,包括氣升內環流發酵罐、氣液雙噴射氣升環流發酵罐等aaaa。

生物發酵罐是密封式受壓設備aaa,主要部件包括罐身、攪拌器、軸封、消泡器、聯軸器、中間軸承、空氣吹泡管 (或空氣噴射器)、擋板、冷卻裝置、人孔、視鏡以及管路等aaa。它通常裝有兩組攪拌槳葉aaaaa,兩組攪拌槳葉的間距約爲攪拌器直徑的三倍aaa;對於大型或高位罐 (高徑比達10以上)aaaa,可安裝三組或三組以上的攪拌槳葉aaaaa。

生物發酵罐必具備以下特點:

(1)具有適宜的高徑比aaaa。發酵罐的高徑比一般爲 (2保怠4)∶1aaaaa。

(2)能承受一定壓力aaa。由於發酵罐在消毒及正常工作時aaa,罐內有一定的壓力和溫度aaaa,因此罐體各部件要有一定的強度aaa,能承受一定的壓力aaaa。

(3)生物發酵罐的攪拌裝置和通風裝置能使氣泡分散細碎aaaa,氣液充分混合aaaa,以保證氧的溶解aaaa,提高氧的利用率aaaa。

(4)它有加熱和冷卻裝置aaa,具有足夠的冷卻面積aaa。微生物生長代謝過程放出大量的熱量aaa,葡萄酒發酵罐aaaaa,爲了控制發酵過程不同階段所需的溫度aaa,發酵罐有足夠的冷卻面積aaaa。

(5)發酵罐內拋光aaa,儘量減少死角aaa,確保滅菌徹底

(6)攪拌器的軸封嚴密aaaa,減少泄漏aaa。

它與機械攪拌式發酵罐相比節電70%-80%aaaa,降低成本aaaaa。不僅如此aaaa,它容易實現大型化和自動化aaaa,設備體積可從0.02m3到200m3aaaa,沒有製造、安裝、操作和維修困難aaaa。設備的控制因素比攪拌罐少aaa,容易實現自動化控制aaa。

 

發酵實消的六個操作步驟及注意事項

發酵罐實消的六個步驟及兩點注意事項

發酵罐實消是當罐內加入培養基後aaaa,用蒸汽對培養基進行滅菌的過程aaaa。

發酵罐系統操作規程之發酵實消操作的六個步驟:

1、發酵罐空消結束後aaaa,關閉進氣閥門Q13,打開Q9卸去罐內壓力aaaaa,將校正好的PH、DO電極裝好aaa,儘快將配好的培養基從加料口加入罐內aaaaa,此時夾套內應無冷凝水aaa。

2、培養基在進罐之前aaaaa,應先糊化aaa,一般培養基的配方量應根據工藝要求確定aaaa,發酵液的最終容積爲發酵罐體全容積的70%左右(泡沫多的培養基爲60-65%左右aaaa,泡沫少的培養基可達75~80%)aaaaa,考慮到冷凝水、接種量及是否流加補料aaa,初定容由生產根據工藝的要求自行決定aaaaa,要在實踐中摸索aaaa。

3、先開啓機械攪拌裝置aaaaa,低速(50-100r/min)轉動aaa,使發酵罐內物料均勻混合aaa。

4、爲減少發酵罐冷凝水aaaaa,先打開套排污閥Q22、蒸汽閥Q21aaaaa,對發酵罐內培養基預熱(採用夾套通汽預加熱)aaaa。當發酵罐內溫度升到90℃時(具體溫度應按蒸汽質量而變動)aaa,關閉夾套進汽閥Q21aaaa,關閉Q14aaaa,全打開進汽閥Q12,打開Q13通入蒸汽aaaaa,全開Q18aaaaa,微開Q19通過取樣口向罐內通蒸汽aaaa,關閉Q25、Q26aaaaa,全開Q23,微開Q24向罐內直通蒸汽aaa,微開尾氣閥門Q9(三路通汽滅菌)aaa,關閉電機攪拌aaaaa,當罐內溫度升到105℃時aaa,緩緩打開排氣閥將罐頂冷空氣排掉aaaaa,持續5minaaaaa,關閉排氣閥aaaa。

5、當發酵罐溫度上升到121—123℃aaaaa,罐壓升至0.12Mpa時(不得超過0.2Mpa)aaa,控制蒸汽閥門Q9、Q19、Q13、Q24的開度大小aaaaa,保持溫度與罐壓不變aaa,開始計時aaaa,微開火焰接種口向外排蒸汽aaaaa,30分鐘後aaaaa,關緊焰接種口aaaa,關閉Q24(關閉前應人爲地開大蒸汽量幾次aaaa,避免培養基殘留於閥門處),關閉Q23aaaaa,關閉Q19、18aaaaa,關閉Q13、Q12停止供汽aaa。

6、關閉夾套排污閥門Q22aaaaa,打開冷卻水閥Q27/DC1向夾套通水冷卻aaaa,打開電機攪拌aaa,當發酵罐壓力降到0.05MPa時微微開啓排氣閥和空氣進氣閥門Q14、Q13向不鏽鋼發酵罐內通空氣攪拌aaaaa,加快冷卻速度aaaa,並保持罐壓爲0.05Mpaaaa,直到發酵罐內培養基溫度降至接種溫度aaaaa。當罐內溫度降至比發酵工藝所要求的溫度高2-3℃時aaa,關閉閥門Q27/DC1停止通冷卻水aaaaa。

發酵罐系統操作規程之發酵實消操作注意事項:

1)在發酵罐空消實消時一定排盡夾套內的餘水aaaa,否則會導致罐體壓扁aaaaa,造成設備損壞aaaa。

2)在發酵罐空消、實消結束後冷卻過程中aaaa,嚴禁種子罐產生負壓aaa,以免造成污染aaaaa。

發酵實消的六個操作步驟及注意事項:發酵罐空消結束後aaaa,關閉進氣閥門Q13,打開Q9卸去罐內壓力aaaa,將校正好的PH、DO電極裝好aaaa,儘快將配好的培養基從加料口加入罐內aaa,此時夾套內應無冷凝水aaa。在發酵罐空消實消時一定排盡夾套內的餘水aaa,否則會導致罐體壓扁aaaaa,造成設備損壞aaaaa。

 

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