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發酵罐使用、維護保養(適用於葡萄酒廠車間發酵罐)

作者:威尼斯赌博 時間:2017-06-06 16:51
發酵罐使用、維護保養(適用於葡萄酒廠車間發酵罐) 1、主題內容 : 本標準規定了葡萄酒廠車間發酵罐發酵罐的使用及維護保養aaaaa。 2、適用範圍 : 本標準適用於葡萄酒廠車間發酵罐aaaaa。 3、 信息摘要:

發酵罐使用、維護保養(適用於葡萄酒廠車間發酵罐)

發酵罐使用、維護保養

1、主題內容 :

本標準規定了葡萄酒廠車間發酵罐發酵罐的使用及維護保養aaaa。

 

2、適用範圍 :

本標準適用於葡萄酒廠車間發酵罐aaa。

 

3、職責:

操作人員:按本標準對設備進行操作和日常維護保養aaaaa,並作好相應記錄aaa。

維修人員:按本標準對設備進行定期維護保養和檢修aaaaa,並作好相應記錄aaa。

設備管理員:指導操作人員進行日常維護保養aaaaa,並提出檢修計劃aaa。

 

4、內容:

4.1準備

4.1.1檢視設備狀態標誌、清洗消毒標誌aaaa,確認設備允許使用aaaaa;

4.1.2檢查蒸汽管道、閥門、電機、電源、空氣分過濾器、飲用水管是否有泄漏點或接通aaaa;

4.1.3檢查發酵罐軸封、夾層、攪拌、視鏡閥是否正常aaaa;

4.1.4用飲用水清洗潔淨本機內、外壁aaaaa;

4.1.5用蒸汽空消發酵罐設施及相關管道系統aaaa;

4.1.6擰開投料口蓋鏍栓aaaa,啓動飲用水泵電源按鈕aaaa,按工藝要求加入飲用水和投入生產用原、輔物料aaaa,擰緊投料口蓋鏍栓aaa;

4.1.7關循環水進水閥aaaa,開排水閥aaaa,將夾層儲水排乾淨aaaaa;

4.1.8檢查機器各部份緊固件是否鬆動和齊全aaaa。

 

4.2開機

4.2.1置設備狀態標誌爲使用狀態aaa;

4.2.2啓動攪拌控制鍵按鈕aaaaa。

 

4.3使用

4.3.1空氣分過濾器滅菌aaa;

4.3.2關空氣進氣閥aaaa,開排氣閥aaaaa,待壓力降爲零aaaa;

4.3.3開蒸汽進汽閥aaaaa,排汽閥開1/4圈aaaa,壓力升至0.2Mpa時aaaa,進入實罐滅菌aaa;

4.3.4開發酵罐蒸汽進汽閥、空氣分過濾器入罐閥、取樣管入罐閥、視鏡閥、排氣閥aaaa,擰鬆接種口蓋aaaa,通入蒸汽進行升壓、升溫aaa;

4.3.5罐內壓升0.12-0.14Mpa、溫度升至於120℃-124℃開始計時aaaa,滅菌30minaaaaa;

4.3.6在滅菌過程中隨時調節進、排汽閥穩壓aaa,並作好原始記錄aaa。

 

4.4停機

4.4.1滅菌畢aaaaa,關空氣分過濾器、入罐閥、進汽閥aaa,開空氣進氣閥、排氣閥將過濾介質乾燥aaaaa;

4.4.2關發酵罐進汽閥、取樣管、入罐閥aaa,擰緊接種口蓋aaaaa;

4.4.3開循環水進水閥、排水閥aaaa,進行降溫aaa;

4.4.4罐內壓降至0.5Mpa、溫度降至50℃-60℃時aaa,關攪拌電源控制鍵按鈕aaa,停止攪拌aaaaa;

4.4.5將空氣分過濾器入罐閥開1/4圈aaaaa,排氣閥開1/2圈aaaa,通入空氣進行攪拌降溫aaaaa,控制好空氣流量aaaaa,以防泡沫封頂aaaa;

4.4.6罐內溫度降至38℃-40℃時aaaaa,通知黴菌崗位接種aaaaa;

4.4.7交看罐崗位按工藝要求進行控溫培養aaaaa;

4.4.8置設備狀態標誌爲適當的狀態aaaaa。

 

4.5清洗消毒

執行本設備的清洗消毒標準操作程序aaa,填寫相應記錄aaa。

 

4.6維護保養

4.6.1防腐蝕

4.6.1.1保護本設備外壁aaaaa,禁止用酸鹼液清洗aaa;

4.6.1.2漆層、保護層脫落面積之和不得大於總面積的5%aaaa,否則應按《醫用設備、管路塗色規定》的要求aaaa,重新塗刷(處理)aaa;

4.6.1.3攪拌、軸封、空氣和蒸汽管道、閥門的標誌色標及保溫層應保持完整aaaa;

4.6.1.4本機外壁、蒸汽閥門應隨時清除鏽點aaaa。

4.6.2應定期對疏水閥及蒸汽閥門進行檢查aaaa,如有損壞應及時更換aaa。

4.6.3每次開汽前、開汽後應將旁通閥門完全打開aaa,將罐體夾層內冷凝水完全排盡後aaaa,方能正常操作aaaa。

4.6.4對罐體進行檢查aaa,查有無裂紋、焊體脫落等aaaaa。

4.6.5應定期對渦輪、渦杆進行潤滑aaaa。

4.6.6每半年對轉軸進行清洗aaaa,或更換軸承、添加潤滑脂aaa。

4.6.7禁止設備帶病、帶傷運行aaaa,應隨時注意儀表精度量否合乎生產要求aaaaa,並定期校驗

4.6.8檢修

4.6.8.1發現管路、靜密封點、泄漏應立即處理aaa;

4.6.8.2禁止私拆、私改設備aaaa;

4.6.8.3檢修中應按本設備的檢修規程的技術要求拆、洗、換、裝aaaa;

4.6.8.4檢修中禁止使用不當的工具aaa,禁止用暴力拆裝部件aaa。

 

4.7安全和注意事項

1 必須確保所有單件設備能正常運行時使用本系統aaa。

2 在消毒過濾器時aaaaa,流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPaaaaaa,否則過濾器濾芯會被損壞aaa,失去過濾能力aaaaa。

3 在發酵過程中aaa,應確保罐壓不超過0.17MPaaaaa。

4 在實消過程中aaaaa,夾套通蒸汽預熱時aaa,必須控制進汽壓力在設備的工作壓力範圍內(不應超過0.2MPa)aaa,否則會引起發酵罐的損壞aaaaa。

5 在空消及實消時aaa,一定要排盡發酵罐夾套內的餘水aaaaa。否則可能會導致發酵罐內筒體壓扁aaaaa,造成設備損壞aaaaa;在實消時aaa,還會造成冷凝水過多導致培養液被稀釋aaaa,從而無法達到工藝要求aaaaa。

6 在空消、實消結束後冷卻過程中aaaaa,嚴禁發酵罐內產生負壓aaaa,以免造成污染aaaa,甚至損壞設備aaa。

7 在發酵過程中aaaaa,罐壓應維持在0.03~0.05MPa之間aaaa,以免引起污染aaaaa。

8 在各操作過程中aaa,必須保持空氣管道中的壓力大於發酵罐的罐壓aaa,否則會引起發酵罐中的液體倒流進入過濾器中aaaa,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效aaa。

9 操作過程中發現異常或發生事故aaaaa,應立即中止操作aaaaa,切斷水、電、氣、汽源aaa,並報主管人員處理aaaa,禁止隱慝不報aaa,禁止私自拆修aaaa;

10 非本機持證操作人員不得操作本機aaa;禁止在本機運行時脫崗aaaaa;

11 注意控制蒸汽壓力和溫度aaaa。

12 記錄

13 操作完畢aaa,操作員填寫使用記錄aaa,由當班班長覈實aaa; 按月送設備管理員歸檔aaaaa。

14 如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售後服務部門聯繫aaaaa。請勿強行拆卸或維修aaa。

 

 

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