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不鏽鋼發酵罐的操作規程及注意事項

作者:威尼斯赌博 時間:2017-06-06 15:02
一、發酵罐、不鏽鋼發酵罐使用前的技術準備 1. 對發酵罐操作人員上崗前的技術培訓:發酵罐是機電一體化的高科技設備aaaa,因此aaa;操作人員上崗前必須進行技術培訓aaa,使他們熟悉整個發 信息摘要:

一、發酵罐不鏽鋼發酵罐使用前的技術準備

1. 對發酵罐操作人員上崗前的技術培訓:發酵罐是機電一體化的高科技設備aaa,因此aaaaa;操作人員上崗前必須進行技術培訓aaaa,使他們熟悉整個發酵系統的工作原理、管路、閥門的操作程序aaaaa,並對空壓機、電熱蒸汽發生器能正確操作使用aaa。未經培訓的人員aaaaa,不得單獨上崗操作aaaaa。

2. 在發酵罐開機使用之前aaaa,應先檢查電源是否正常aaa,空壓機、蒸汽發生器、循環水系統是否能正常工作aaa。

3. 檢查整個系統上的閥門、接頭及緊固螺釘是否擰緊aaaa。

4. 開動空壓機aaaaa,用0.15Mpa壓力aaa,檢查發酵罐、過濾器、管路、閥門的密封性能是否良好aaaa,有無泄漏aaa。

5. 溶氧儀、pH儀、PLC系統應根據使用說明書進行檢查、校正aaa。

6. 上崗人員對上述發酵罐的各項必須能熟練操作aaaa。

不鏽鋼發酵罐的操作規程及注意事項

二、發酵罐的空消

在投料前aaa,氣路、料路、發酵罐必須用蒸汽進行滅菌aaaaa,消除所有死角的雜菌aaaa,保證系統處於無菌狀態aaaaa。

1. 空氣管路的空消

(1) 空氣管路上有除水減壓閥aaaaa,和除菌過濾器aaaaa。除水減壓閥不能用蒸汽滅菌aaaa,因此在空氣管路通蒸汽前aaaaa,必須將通向除水減壓閥的閥門KQF1關死aaaa,使蒸汽通過蒸汽過濾器然後進入除菌過濾器aaaaa。

(2) 空消過程中aaa,除菌過濾器下端的排氣閥應微微開啓aaaa,排除冷凝水aaaa。

(3) 空消時間應持續40分鐘左右aaa,當設備初次使用或長期不用後啓動時aaaa,最好採用間歇空消aaa,即第一次空消後aaaaa,暫定3~5小時再空消一次aaaa,以便消除芽孢aaaa。

(4) 經空消後的過濾器aaa,應通氣吹乾aaaa,約20~30分鐘aaa,然後將氣路閥門關閉aaa。

2.發酵罐空消

(1)發酵罐是將蒸汽直接通入罐內進行空消aaa。

(2) 空消時aaa,應將罐上的接種口aaa,排氣閥aaaaa,及料路閥門微微打開aaa,使蒸汽通過這些閥門排出aaaaa,同時保持罐壓爲0.13~0.15Mpaaaaaa。

(3) 空消時間爲30~40分鐘aaaa,特殊情況下aaa,可採用間歇空消aaaa。

(4)空消結束後aaa,應將罐內冷凝水排掉aaa。

注意:1.發酵罐空消時aaa,應將夾套內的水放掉aaaa,空消時最好將夾套排水閥打開aaaaa, 以防夾套水排不淨aaa。 2.空消時aaa,溶氧、pH電極應取出aaaa,可以延長其使用壽命aaaaa。

 

三、發酵罐的實消

實消是當發酵罐罐內加入培養基後aaa,用蒸汽對培養基進行滅菌的過程aaaaa。

1. 空消結束後aaaaa,首先需將pH、Do電極校正好後裝入罐體中的接頭中aaaa,然後將配好的培養基從加料口加入罐內aaaa,此時夾套內應無冷卻水aaaaa。

2. 培養基在進罐之前aaaa,應先糊化aaaaa,一般培養基的配方量以罐體全容積的70%左右計算(泡沫多的培養基爲65%左右aaaaa,泡沫少的培養基可達75~80%)aaaa,考慮到冷凝水和接種量因素aaa,加水量約爲罐體全容積的50~60%左右aaaa,加水量的多少與培養基溫度和蒸汽壓力等因素有關aaaa,需在實踐中摸索aaaa。

3. 爲了減少蒸汽冷凝水aaaa,實消先利用夾套通蒸汽對培養基進行預熱aaaaa,保持夾套壓力≤0.1Mpaaaaaa,待培養基溫度到達90℃後aaa,關閉夾套蒸汽aaa,改爲直接向罐內通入蒸汽aaaaa。

4. 當罐壓升至0.12Mpaaaa,溫度升到121~123℃時aaaaa,控制蒸汽閥門開度aaa,保持罐壓不變aaaa,30分鐘後停止供汽aaa。

5. 打開冷卻水的進排閥門aaaaa,在夾套內通水冷卻aaaa。

注意:1.在夾套通水冷卻時aaaaa,罐壓會急劇下降aaaa,當罐內壓力降至0.05Mpa時aaaaa,微微開啓排氣閥和進氣閥aaaa,開啓電機進行通氣攪拌aaaa,加速冷卻速度aaaa,並保持罐壓爲0.05Mpaaaaa,直到罐溫降至接種溫度aaa。

不鏽鋼發酵罐的操作規程及注意事項

四、接種、培養

1. 本設備採用火焰封口接種aaaaa,接種前應事先準備好酒精棉花、鉗子、鑷子和接種環aaaaa。

2. 菌種裝入三角燒瓶內aaaaa,接種量根據工藝要求確定aaaaa。

3. 將酒精棉花圍在接種口周圍點燃aaaaa,用鉗子或鐵棒擰開接種口aaa,此時應向罐內通氣aaa,使接種口有空氣排出aaaaa。

4. 將三角瓶的菌種在火環中間倒入罐內aaaa。

5. 將接種口蓋在火焰上滅菌後擰緊aaa。

6. 接種後即可通氣培養aaaa,罐壓保持在0.05Mpaaaa。

7. 發酵溫度根據工藝要求而定aaa,通過調節循環水的溫度來控制發酵溫度aaaaa,當環境溫度高於發酵溫度時aaaaa,需用冷水降溫aaaa。

8. 溶氧量的大小主要通過調節進氣量來實現aaaaa。

9. pH的調節是由控制系統通過執行機構(蠕動泵)自動加鹼來實現aaaa。

10. 泡沫報警是由泡沫探頭探測到泡沫液位信號在觸摸屏上以指示燈的形式來實現aaaa。

11. 在發酵中途要取樣檢查時aaa,可通過取樣口取樣aaaa。取樣前aaaa,取樣管路閥門需用蒸汽滅菌aaaaa,防止雜菌污染而引起誤導aaaaa,取樣結束後同樣要用蒸汽沖洗取樣管道閥門aaaaa。

 

五、發酵罐的出料

1. 本設備的出料是利用罐壓將發酵液從出料管道排出aaa,根據發酵液的濃度aaa,罐壓可控制在0.05~0.1Mpaaaa。

2. 出料後取出溶氧、pH電極aaa,進行清洗保養aaa。

3. 出料結束後aaaa,應立即放水清洗髮酵罐及料路管道閥門aaa,並開動空壓機aaa,向發酵罐供氣攪拌aaaa,將管路中的發酵液沖洗乾淨aaa。

 

六、 發酵罐的維修與保養

1. 安置設備的環境應整潔、乾燥、通風良好aaaa,水、汽不得直接潑到電器上aaa。

2. 設備啓用之後aaaaa,必須及時清洗aaaa,防止發酵液乾結在發酵罐及管路、閥門內aaa。

3. 溶解溶氧、pH探頭、儀表aaaaa,應按規定要求保養存放aaaaa,壓力錶、安全閥、溫度儀每年應校準一次aaa。

5. 設備停止使用時應清洗、吹乾aaaa。過濾器的濾芯應取出清洗、涼幹aaaaa,妥善保管aaaa,法蘭壓緊螺母應鬆開aaa,防止密封圈永久變形aaaaa。

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